Shineye Mach Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok terkemuka lini produksi papan kalsium silikat pengepresan presisi di Cina. Jika Anda akan membeli lini produksi papan kalsium silikat presisi terbaru buatan China, selamat datang untuk mendapatkan penawaran harga dari pabrik kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.
Mengapa Pengepresan Presisi Itu Penting
Kebanyakan lini papan kalsium silikat fokus pada spesifikasi produk akhir - kepadatan, kekuatan, tingkat api. Baris ini berfokus pada bagaimana Anda sampai di sana.
Perbedaannya terletak pada tahap pengepresannya. Pengepresan biasa memberikan kekuatan, tetapi seringkali tidak merata. Hasilnya: papan dengan variasi kepadatan tersembunyi, titik lemah, atau permukaan melengkung. Sistem pengepresan hidraulik presisi kami menerapkan tekanan yang terkontrol dan seragam di seluruh permukaan papan. Setiap lempengan menjadi rata, padat, dan konsisten - batch demi batch.

Apa yang Dihasilkan Lini Ini
Papan ini dibuat untuk aplikasi yang menuntut:
● Hiasan dinding interior/eksterior
● Rekayasa plafon dan dinding partisi
● Papan tahan api dan panel insulasi suara
● Bangunan perumahan, komersial, dan industri

Indikator Kinerja Utama
● Kuat tekan Lebih besar atau sama dengan 10,0 MPa
● Insulasi suara dan ketahanan terhadap kelembapan yang sangat baik
Di dalam Proses Pengepresan yang Presisi
Persiapan Bahan Baku
Kalsium silikat{0}}kemurnian tinggi, pasir kuarsa, serat penguat, bahan tambahan, dan air dikumpulkan dan dicampur. Sistem kontrol PLC memastikan rasio akurat hingga ±0,5%.
Penekanan Presisi - Perbedaan Inti
Sistem pengepresan hidraulik-presisi tinggi dengan setelan tekanan yang dapat disesuaikan menerapkan gaya secara merata ke seluruh cetakan. Mengapa ini penting?
|
Pengepresan Konvensional |
Penekanan Presisi |
|
Tekanan bervariasi di seluruh permukaan papan |
Distribusi tekanan seragam |
|
Inkonsistensi kepadatan dan titik lemah |
Kepadatan yang konsisten di seluruh bagian |
|
Papan mungkin melengkung atau retak setelah proses pengawetan |
Papan datar dan stabil tanpa cacat tersembunyi |
Penyembuhan-Suhu Tinggi
Ruang pengawetan-bersuhu dan-bertekanan tinggi meningkatkan tingkat kristalisasi kalsium silikat - secara langsung meningkatkan ketahanan terhadap api, ketahanan terhadap kelembapan, dan daya tahan-jangka panjang.
Penyelesaian dan Inspeksi
Papan dipotong, dipoles, dan diperiksa. Komponen utama (cetakan pengepres, silinder hidraulik, alat pemotong) terbuat dari bahan-tahan aus-berkekuatan tinggi, sehingga saluran tetap berjalan dengan waktu henti yang minimal.
Spesifikasi Teknis
|
Spesifikasi |
Nilai |
|
Hasil tahunan |
350,000 – 1,400,000 m² |
|
Ketebalan papan |
10 – 40 mm |
|
Ukuran papan |
1220×2440 mm / 1220×3000 mm (dapat disesuaikan) |
|
Kepadatan papan |
1,5 – 1,8 gram/cm³ |
|
Tingkat otomatisasi |
50% – 100% (semi-otomatis / sepenuhnya otomatis) |
Apa yang Membuat Garis Ini Berbeda
Ini bukan hanya tentang membuat papan. Ini tentang membuat setiap papan sama.
Dalam-proyek konstruksi kelas atas, konsistensi-ke-papan sangat penting. Variasi ketebalan 0,1 mm mungkin tidak menjadi masalah untuk dinding partisi - namun untuk pelapisan presisi atau rakitan tahan api, hal ini menjadi masalah.
Baris ini menyelesaikannya melalui:
1. Sensor-kontrol tekanan loop tertutup - memantau tekanan aktual di seluruh pelat dan menyesuaikan secara real-time
2. Manajemen parameter cerdas - rasio batching, tekanan pengepresan, suhu pengawetan, dan ukuran pemotongan semuanya dilacak dan dicatat
3.-perkakas tahan aus - cetakan dan silinder bertahan lebih lama, sehingga akurasi tekanan tidak berubah seiring waktu
Hasilnya: papan yang memenuhi standar bahan bangunan nasional - setiap batch, setiap shift, setiap hari.
Opsi Konfigurasi
|
Tingkat Otomatisasi |
Terbaik Untuk |
|
50% semi-otomatis |
Produksi yang lebih kecil berjalan, investasi awal yang lebih rendah |
|
100% sepenuhnya otomatis |
Produksi berkelanjutan-bervolume tinggi, tenaga kerja minimal |
Ukuran dan ketebalan papan khusus tersedia berdasarkan permintaan.
















