Deskripsi

Parameter teknis

Shineye Mach Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok Mesin Pengemas Otomatis Side-dorongan terkemuka di Tiongkok. Jika Anda akan membeli Mesin Pengemas Otomatis Side-dorong terbaru buatan China, selamat datang untuk mendapatkan penawaran harga dari pabrik kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.

Mesin Pengepakan Otomatis dorong samping- – Panduan Insinyur

Kebanyakan mesin pengepakan menjatuhkan produk langsung ke dalam karton. Ini berfungsi baik untuk benda berat dan stabil seperti kaleng logam. Tapi untuk botol kaca? Atau untuk karton dengan penutup tipis? Drop packing menyebabkan kemacetan, label lecet, dan leher patah.

ItuMesin Pengepakan Otomatis dorong-sampingmelakukan yang sebaliknya. Ini menjaga produk pada bidang horizontal, mengelompokkannya ke dalam satu baris penuh, lalu mendorong seluruh baris ke samping ke dalam karton terbuka. Tidak jatuh. Tidak terjatuh. Hanya transfer sisi yang terkontrol dan-berdampak rendah.

Dalam panduan ini, saya akan memandu Anda bagaimana kinerja mesin ini di lantai produksi sebenarnya – bukan hanya lembar spesifikasi.

Kirim Pertanyaan Sekarang

Mengapa Menurun-Mendorong Daripada Atas-Menjatuhkan?

Drop packer mengandalkan gravitasi. Produk jatuh bebas dari ketinggian ke dalam karton. Jika karton tidak sejajar sempurna, atau jika penutupnya longgar, Anda akan mengalami kemacetan. Jika produknya terbuat dari kaca, peleknya akan terkelupas. Jika produknya berupa kaleng yang ringan, produk tersebut mungkin akan terpental.

Dorongan-samping menghilangkan kejatuhan. Karton dibuka dengan bukaan samping menghadap pelat pendorong. Jari-jari pneumatik menekan penutup atas hingga rata pada dinding karton. Produk tidak pernah jatuh – produk meluncur secara horizontal. Hasilnya adalah kerusakan yang lebih sedikit, kemacetan yang lebih sedikit, dan waktu henti yang lebih sedikit.

Sebuah pabrik bir di Vietnam beralih dari pengepakan drop ke mesin dorong-sisi ini. Kerusakan botol kaca turun dari 1,8% menjadi 0,4% di bulan pertama. Kemacetan meningkat dari tiga per shift menjadi satu per minggu.

Apa yang Sebenarnya Dilakukan Mesin (Perincian Siklus)

Inilah yang terjadi dalam setiap siklus 2,5 hingga 3,5 detik ketika mesin bekerja pada kecepatan 18–25 kasus per menit.

Langkah 1 – Pemasangan karton.

Karton datar ditarik dari majalah vertikal dengan cangkir vakum, dibuka ke dalam tabung persegi, dan diposisikan sedemikian rupa sehingga bukaan sampingnya menghadap pendorong. Empat jari pneumatik lalu tekan penutup atas ke sisi karton. Jalur masuknya sangat jelas.

Langkah 3 – Dorongan samping.

Setelah jumlah produk yang benar (16, 20, atau 24 kaleng/botol) dikonfirmasi, pendorong yang digerakkan oleh servo-akan aktif. Pelat pendorong – terbuat dari baja tahan karat SUS304 setebal 10 mm dengan lapisan cermin – meluncur ke depan pada rel linier, mendorong seluruh baris ke samping ke dalam karton.

Langkah 2 – Pengelompokan produk.

Kontainer tiba dalam satu file. Pembagi jalur-yang dikontrol servo membaginya menjadi saluran terpisah. Rangkaian sensor menghitung setiap produk saat produk tersebut tiba di platform pengelompokan stasioner. Platformnya terbuat dari baja tahan karat,-tahan aus, dan dipoles untuk mengurangi gesekan.

Langkah 4 – Pelepasan dan segel karton.

Karton yang terisi dipindahkan ke sealer. Karton kosong berikutnya berpindah ke posisinya. Siklus itu berulang.

Ringkasan Teknis

Parameter	Nilai
Kecepatan siklus	18 – 25 kasus per menit
Jenis kontainer	Kaleng, kaleng alumunium, botol kaca, batu bata Tetra Pak
Produk khas	Bir, jus, delapan-bubur harta karun, susu kenari, air
Konfigurasi paket	16, 20, atau 24 kaleng – satu-penggantian tombol
Pembukaan karton	Pembukaan samping otomatis dengan penahan penutup-ke bawah
Penggerak pendorong	Motor servo + sekrup bola tanah
Kontrol	PLC dengan layar sentuh 7 inci
Tampilan kesalahan	Layar sentuh menunjukkan lokasi kemacetan yang tepat
Reposisi otomatis	Satu-tombol kembali setelah ketidaksejajaran
Kekuatan	380V, 50/60Hz
Tekanan udara	Konstanta 0,6 ± 0,05 MPa
Ukuran mesin (P×L×T)	5000×1500×950mm
Berat	~2000kg

Tiga Detail Desain Paling Penting

1. Sistem penahan penutup-bawah.

Ini adalah satu-satunya peningkatan terbesar dibandingkan mesin-push lama. Pada desain lama, penutup karton sering kali jatuh ke jalur produk saat-pendorongan. Produk mengenai penutupnya, berhenti, dan pendorongnya terus berjalan – menghancurkan kaleng. Jari-jari pneumatik kami menahan penutup hingga rata pada sisi karton selama seluruh dorongan. Pelanggan melaporkan bahwa kemacetan terkait flap-turun sebesar 80-90% setelah peralihan.

2. Bahan dan finishing pelat pendorong.

Pelatnya terbuat dari baja tahan karat SUS304 10 mm, dipoles hingga lapisan cermin. Mengapa cermin selesai? Karena segala kekasaran menimbulkan gesekan. Gesekan memperlambat dorongan. Dorongan yang lebih lambat berarti kecepatan huruf-per-menit yang lebih rendah. Lapisan cermin juga mencegah lecet label pada kaleng yang sudah dicetak.

3. Stasiun pengelompokan terintegrasi.

Kebanyakan mesin pengepakan menyortir produk di satu stasiun, lalu memindahkannya ke stasiun kedua untuk dikemas. Hal ini memerlukan ruang lantai dan menambahkan bagian konveyor tempat produk dapat terbalik. Mesin ini mengelompokkan dan mengemas pada platform yang sama. Tinggi totalnya hanya 950mm – cocok untuk sebagian besar konveyor yang ada.

Catatan Aplikasi – Keunggulan Mesin Ini

Desain ini paling cocok untuk produk yang stabil pada alasnya dan tidak akan terjungkal saat didorong. Aplikasi khusus yang telah kami instal:

Mesin ini TIDAK berfungsi dengan baik untuk botol yang tinggi dan sempit dengan alas yang kecil (misalnya botol soda kaca 250ml). Itu memerlukan drop packer atau gripper packer dengan kepala tersendiri.

Bir kaleng (330ml, 500ml)– Vietnam, Uzbekistan, Kenya

Jus kalengan (250ml)– Thailand, Indonesia

Bir botol kaca (330ml–640ml, botol bulat)– Nigeria, Filipina

Paket bata Tetra Pak (200ml–1L)– Indonesia, Thailand

Delapan-kaleng bubur harta karun (320ml)– Filipina, domestik Tiongkok

Data Instalasi Nyata dari tahun 2023–2024

Negara	Produk	Kecepatan Sebelumnya	Kecepatan Setelah	Perubahan Kerusakan
Vietnam	kaleng bir 330ml	16 kasus/menit (pneu lama)	22 kasus/menit	-0,2% (sudah rendah)
Nigeria	botol bir kaca 600ml	Manual (10 pekerja)	19 kasus/menit	dari 2,1% menjadi 0,6%
Indonesia	250ml susu kenari Tetra Pak	14 kasus/menit	20 kasus/menit	T/A (tidak ada kerusakan)
Filipina	320ml delapan-bubur harta karun	Manual (8 pekerja)	21 kasus/menit	dari 1,2% menjadi 0,3%

Kecepatan bervariasi menurut ukuran produk dan jenis karton. Ini adalah rata-rata shift yang berkelanjutan, bukan tingkat puncak.

Biaya dan Pengembalian

Jalur pengepakan manual untuk kaleng atau botol kaca biasanya menggunakan 8–12 pekerja per shift. Dengan upah rata-rata 3–5 per jam (Asia Tenggara/Afrika), dua shift memerlukan biaya 3–5 per jam (Asia Tenggara/Afrika), dua shift memerlukan biaya 480–1.200 per hari untuk tenaga kerja saja. Mesin ini menggantikan 8–12 pekerja dengan 2–4 operator.

Berdasarkan data pelanggan dari tahun 2021–2024, periode pengembalian modal untuk mesin dorong sampingan ini-pada jalur kaleng atau botol kaca adalah8 hingga 12 bulan. Perhitungannya meliputi:

Pengurangan tenaga kerja (menghemat 6–8 pekerja per shift)

Mengurangi kerusakan (menghemat 1–2% produk)

Lebih sedikit waktu henti (kemacetan turun dari 7–10 per shift menjadi 2–3 per shift)

Pertanyaan Umum

Q1: Apa sebenarnya mesin pengepakan otomatis dorong samping itu,-dalam bahasa sederhananya?

Q1: Apa sebenarnya mesin pengepakan otomatis dorong samping itu,-dalam bahasa sederhananya?
Ini memuat produk ke dalam karton dari samping, bukan dari atas. Produk dikumpulkan menjadi satu baris penuh di atas pelat datar, kemudian pendorong bertenaga menggeser seluruh baris ke samping ke dalam karton terbuka. Karton diletakkan dengan bukaan samping menghadap pendorong, dan jari-jari kecil menahan penutupnya agar tetap terbuka. Desain ini cocok untuk kaleng, botol kaca, dan batu bata Tetra Pak – apa pun yang dapat berdiri tanpa terjatuh. Kecepatannya 18–25 kasus per menit. Mengganti antara kemasan 16, 20, dan 24 kaleng membutuhkan satu tombol dan kurang dari tiga menit.

Q2: Bagaimana cara mesin mencegah kerusakan produk selama dorongan?

Pelat pendorong terbuat dari baja tahan karat SUS304 setebal 10 mm dengan permukaan yang dipoles-cermin. Hasil akhir yang mulus menyebarkan gaya dorong secara merata ke seluruh baris – tanpa titik tekanan. Motor servo menggerakkan sekrup ground ball, sehingga kita dapat memprogram kurva percepatannya. Untuk botol kaca, kami menyetel akselerasi lambat (0,1g). Untuk kaleng logam, akselerasi lebih cepat (0,3g). Platform pengelompokan juga memiliki rel samping yang menjaga produk tetap tegak. Pada pemasangan botol kaca, kerusakan terjadi sebesar 0,4–0,6% – sekitar-seperempat tingkat pengemasan manual.

Q3: Pengemas-dorong vs lepas samping – yang mana yang harus saya beli?

Uji produk Anda. Ambil satu kaleng atau botol dan dorong ke samping di atas meja. Jika meluncur tanpa terjungkal, dorongan-samping akan berfungsi. Jika mudah jatuh, Anda memerlukan drop packer atau gripper packer. Untuk kaleng bir atau soda standar berukuran 330ml–500ml, dorongan ke samping lebih cepat dan lembut. Untuk botol kaca tinggi 250ml dengan alas sempit (misalnya beberapa botol jus), kemasan drop mungkin lebih baik. Pertimbangkan juga waktu peralihan: side-push mengubah ukuran paket dalam waktu kurang dari 3 menit tanpa alat. Drop packer sering kali memerlukan perubahan panduan yang memakan waktu 15-20 menit.

Q4: Apa yang terjadi jika penutup karton jatuh ke jalur produk?

Pada mesin dorong-yang lama, hal ini menyebabkan kemacetan besar. Produk mengenai penutupnya, pendorongnya terus berjalan, kaleng hancur, dan saluran berhenti selama 3–5 menit. Pada mesin ini, jari penahan penutup pneumatik-ke bawah mencegah penutup jatuh. Jari-jari menekan penutup hingga rata pada dinding karton selama seluruh siklus dorongan. Dalam produksi sebenarnya, kemacetan yang disebabkan oleh flap jarang terjadi – mungkin sekali atau dua kali seminggu dalam dua-jalur shift, dibandingkan dengan 7–10 kali per shift pada desain lama.

Q5: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pergantian dari 16 menjadi 24 kaleng?

Kami menghitung waktunya di situs pelanggan di Vietnam. Pada mesin pneumatik lama mereka: 17 menit (pemandu jalur, langkah pendorong, erektor karton semuanya disesuaikan dengan tangan). Pada mesin yang digerakkan oleh servo-ini: 2 menit 40 detik. Operator memilih resep baru di layar sentuh. Pembatas jalur bergerak sendiri. Pukulan pendorong berubah dengan sendirinya. Erektor karton menyesuaikan dirinya sendiri. Mesin kemudian melakukan tiga siklus pengujian dan siap dijalankan. Untuk pabrik yang mengubah ukuran paket dua kali per shift, hal ini menghemat waktu henti lebih dari 25 menit per hari – sekitar 130 jam per tahun.

Dimana Mesin Ini Berjalan Saat Ini (2025)

Vietnam – Dua pabrik bir, satu pabrik minuman energi (kalengan)

Thailand – Tiga jalur pengalengan jus, satu jalur Tetra Pak

Indonesia – Dua lini Tetra Pak susu kenari, satu lini buah kaleng

Nigeria – Satu lini bir botol kaca, satu lini soda kaleng

Filipina – Satu kaleng berisi delapan-bubur harta karun

Kenya – Satu saluran air kaleng

Uzbekistan – Satu lini bir kaleng

Instalasi tertua (Thailand, 2018) telah beroperasi selama 10,000+ jam dengan pelat pendorong asli dan sekrup bola. Perawatannya adalah: penggantian sabuk setiap 2 tahun, pembersihan sensor setiap bulan, pelumasan rel setiap tiga bulan.

Cara Mendapatkan Penawaran dengan Produk Anda

Kami tidak mengutip dari halaman katalog. Kami mengutip setelah melihat produk Anda.

Kirimkan kepada kami:

Satu karton produk Anda (kaleng atau botol)

Satu karton kosong dari jenis yang Anda gunakan

Kecepatan target Anda (kasus per menit)

Foto pengaturan pengepakan Anda saat ini (jika ada)

Kami akan menjalankan produk Anda pada mesin ini di bengkel kami, merekam pengujian lengkap dalam video, dan mengirimkan file kepada Anda. Baru setelah itu kami memberikan harganya.

Hubungi Jessica Li (Mesin Xiangyi)

Telepon / WhatsApp: +86 18132648037

Surel:xiangyijixielucia@yeah.net

Alamat Pabrik: Utara Desa Dongzicheng, Kawasan Industri Ekonomi Sirkular, Kota Jinzhou, Provinsi Hebei, Cina

Mesin Xiangyi – Kami menguji produk Anda sebelum Anda membayar.

Tag populer: side-mesin pengepakan otomatis dorong, sisi Cina-produsen, pemasok, pabrik mesin pengepakan otomatis dorong